1、清潔和烘板,除去潮(cháo)氣和水(shuǐ)分。須先將欲塗物件表麵的灰塵,潮氣和油汙除淨(jìng),以便其充分發揮其(qí)保護(hù)效能。徹底的清洗可確(què)保腐蝕(shí)性的殘餘物被(bèi)完全清除,並使三防漆廠家很好地(dì)粘著在線路板表麵。烘板條件:60°C,10-20分鍾,在烘箱中取出(chū)後趁熱(rè)塗敷效果更佳;
2、用刷塗的方法塗覆,刷塗麵積應比器件所占麵積大,以保證全部(bù)覆蓋器件和焊盤;
3、三防漆廠家刷塗時板盡量平放,刷(shuā)塗後不應有滴露,刷塗應平整,也不能有(yǒu)裸露的部分,0.1-0.3mm之(zhī)間為宜。
4、 在刷塗和噴(pēn)塗之前,保(bǎo)證稀釋(shì)的產品充(chōng)分(fèn)攪拌,並在刷塗或噴塗之前(qián),放置2小時。使用高品質天然(rán)纖維刷,在室溫情況下輕(qīng)輕(qīng)刷塗浸塗。如使用(yòng)機械,應測量塗料的(de)粘度(用(yòng)粘度劑(jì)或流量杯),可使用稀(xī)釋劑調整粘(zhān)度。
5、線(xiàn)路板組件應(yīng)垂直浸(jìn)入塗料糟中。連接器不要浸入,除非經過仔(zǎi)細遮蓋,線路板應浸入1分鍾,直(zhí)至氣泡消(xiāo)失,然後緩(huǎn)慢拿出。線路板表麵會形成一層均勻膜層。應讓大部分塗料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的塗覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產生過多氣泡。
6、浸塗結束(shù)後再次使用時,若表麵有結皮現(xiàn)象,將表皮除去,可繼續使用。
7、刷塗後平放在支架上,準備(bèi)固化,需要用加熱的方法是塗層加速固化。如果塗層表(biǎo)麵不平(píng)或(huò)含有氣泡,在放入高溫(wēn)爐內固化應(yīng)在室溫下多放(fàng)置些(xiē)時間以便讓(ràng)溶劑閃蒸出來。
三防漆廠家簡析(xī)注意事項:
1、如果希望得到較厚的塗層(céng),最好通過塗兩層較薄的塗層來獲得——且要求必須在第一層完全晾幹後才允許(xǔ)塗上第二層。
2、在往PCB上塗塗料時,一般連接(jiē)器、軟件插座、開(kāi)關、散熱器(qì)、散熱(rè)區域、插板區域(yù)等是不允許有(yǒu)塗覆(fù)材料的, 建議使用可(kě)撕性(xìng)防焊膠遮蓋。
3、膜層的厚度:膜層(céng)的(de)厚度取(qǔ)決(jué)於應用方法。稀釋劑的加入(rù)量(liàng)大,膠的粘度低,塗膠的厚度薄;反之,膠的粘度高,塗膠(jiāo)的厚度(dù)厚。
4、所有塗覆作(zuò)業應不低於(yú)16℃及相對濕度低於75%的條件下進行。PCB作為複(fù)合材料會吸潮。如不去(qù)潮,三防漆不能(néng)充分起保護作用。預幹(gàn)、真(zhēn)空幹燥(zào)可去除大(dà)部分濕氣。
