三防漆廠家（jiā）講三防漆在使用的過程中也暴露出一些問題，或是由於工藝（yì），或是由（yóu）於產品本身的屬性決定的。
1、氣泡
當三防漆出現氣泡的情形時，我們先要了解三防漆的類型，三防漆的黏度和厚度，塗覆、固化設備，塗覆的工藝。
解決（jué）辦法：溶劑型的三防漆出現大氣泡，主（zhǔ）要是由於爐溫太高，表層快速結皮，太多的溶（róng）劑（jì）留在漆膜（mó）中，表層之下的（de）溶劑快速揮發導（dǎo）致，或是三防漆黏度過高，厚度過厚，氣泡無法迅速釋放。
出現這（zhè）種大氣泡解決的辦法是：優化爐溫曲（qǔ）線，降（jiàng）低爐溫曲線（xiàn）爬坡坡度；增加固化前流平溶劑揮發（fā）量，如增加烘（hōng）烤前自幹的時間；塗（tú）覆時（shí）減小膠量，如減少重疊塗覆區域。
溶劑型的（de）三（sān）防漆出現小氣（qì）泡，主要出現在壓縮空氣式漆罐塗覆方式（shì），解決的辦法主要考慮降低漆罐的氣壓，或是更（gèng）換稀釋劑類型，其次考慮固（gù）化爐溫與固化前流平溶劑揮發量的因數。
UV三防漆出現氣泡，UV三防（fáng）漆大多不含溶劑（jì）或含少量溶劑，但是流平（píng）揮發仍然（rán）很有必要，而且不建議用壓（yā）縮空氣式漆（qī）罐和霧（wù）化塗覆，建議采用膜泵，以減少空氣被壓入漆料（liào）中，另外，建議加完漆料後靜置（zhì）1小時。
2、發白
三防漆塗膜（mó）含（hán）有（yǒu）水份或其它液體，塗（tú）膜顏色比原來較淡白，塗膜呈現白霧狀。產生的原因主要有：
（1）板材（cái）含水（shuǐ）率（lǜ）過高，日久水份揮發積留（liú）於漆（qī）膜中導致（zhì）發白；
（2）環境濕度過高；
（3）PCBA表（biǎo）麵、容器、三防漆中混有水分；
（4）稀釋劑揮發太快。
解決的辦法主要有：
（1）板材施工前要經過幹燥（zào）處理，控製板材的含水（shuǐ）率
（2）三防漆塗覆不要一（yī）次性厚（hòu）塗；
（3）不要在濕度高（gāo）時施（shī）工，如必（bì）須可加入適當慢幹溶劑
（4）PCBA表麵要清潔幹淨，不要沾（zhān）上水分；
（5）三防漆、容器中不（bú）要混（hún）入（rù）水分。
