三（sān）防漆廠家（jiā）闡（chǎn）述三防漆的出現大大改善了（le）人們的生活，給工業（yè）生產和人（rén）們的日常生（shēng）活提（tí）供了非常大的幫助，因為三防漆，電子設備能運行在各種惡（è）劣的環境下，大（dà）大延長了使用壽命。但是三防漆也不能隨意使用。三防漆（qī）廠家簡析三防漆的選擇是根據不（bú）同種類（lèi）的三防漆（qī）的特性和工作環境、電器性（xìng）能要（yào）求和線路板布局等綜合（hé）考慮而定的（de）。

三防漆使用（yòng）條件和要（yào）求雖然比較嚴格，但是其在（zài）電子設備，電子（zǐ）線路板上麵的應用（yòng）非常廣（guǎng）泛，也非常實用，主要功能解決了各種材料（liào）表麵（miàn）防腐（fǔ），防潮，耐高溫，絕緣等一係列性能，

下麵我們以三防漆廠家介紹的為例（lì），為大家講解一下其在PCB線路板上麵的操（cāo）作工藝：

三防漆廠家簡析刷塗

刷塗法是最簡單的（de）塗覆方法。通常（cháng）用於（yú）局部的修補和維修，也可用於（yú）實驗室環境或小批量試製/生產，一般是塗覆（fù）質量要求（qiú）不是很高的場合。刷塗法的優點是幾乎不需設備夾具（jù）投資；節省塗（tú）覆材料（liào）；一般不需要（yào）遮蓋工序。缺點是適（shì）用範圍窄；效率最低；整板刷塗時（shí）有遮蔽效應，塗覆一致性差，因人工操作，易出（chū）現氣泡、有波紋、厚度不均勻（yún）等（děng）缺陷；需要大量人力。

三防漆（qī）廠家（jiā）簡析

2. 噴塗

噴塗法是業界最常用的塗敷方法，又分為（wéi）機器自動（dòng）噴塗和手工噴塗兩種。其中，機器自動噴塗適用於大規模生產，大（dà）量或（huò）長期生產的客戶（hù）。優點（diǎn）是：可選擇性噴塗，精確度高，均（jun1）勻（yún），效益高，且可自動檢測。缺點是：成本高，對操作的準確性要（yào）求較高，且可能產生陰影（元器件下（xià）部未覆蓋三（sān）防漆的地方）。而手（shǒu）工噴（pēn）塗一般是使用手持式噴（pēn）槍+氣（qì）管+空壓機（+排氣（qì）扇）的組（zǔ）合。優點是：成本低，適用於中型客戶。但它需要（yào）5KG以上壓力，才（cái）能形成（chéng）霧障，因此對氣壓的調節要求較（jiào）高，若（ruò）氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴塗對操作的準確性要求也比較（jiào）高。手（shǒu）按罐噴塗也是手（shǒu）工噴塗的一種，使用噴霧罐型產（chǎn）品，適用於（yú）維修和小（xiǎo）規模的生產，最大的優點就是方（fāng）便。

三防（fáng）漆廠家簡析

3. 浸塗（tú）

浸塗法（fǎ）從塗覆工藝初期（qī）至今，一（yī）直有較廣泛的（de）使用，適用於需完全塗覆的場合；就塗覆（fù）的效果而言，浸塗（tú）方法（fǎ）是最有效的方法之一。浸塗法的優點（diǎn）是：可采取手工或自動化塗布（bù）。其中手工操作簡便易行（háng），投資小；材料轉移率高，可完全塗覆整個產品而無遮蔽效（xiào）應；而自動化浸塗設備可滿足（zú）大批量生產的需要（yào）。浸（jìn）塗法的缺點是：塗覆材料容器若是開放式的，隨著塗覆次（cì）數的增加（jiā），會有雜質問題，需定期更換材料並清潔容器，同溶劑揮發也需要不（bú）斷補充；塗層（céng）厚度（dù）過大而且抽出電（diàn）路板後會（huì）很多材料因滴流而浪費；需要遮蓋相應部位；遮蓋/去除遮蓋需要大（dà）量的人力及物力；塗布質量難以控（kòng）製。到致性差；過多的人工操作可（kě）能會對產品造成成（chéng）不必要的（de）物（wù）理性損傷；浸（jìn）塗法的要點是（shì）：應以密度計隨時監（jiān）控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽（chōu）出（chū）速度應加以（yǐ）控製（zhì）。以獲得滿意（yì）的塗覆厚度（dù）並可減少（shǎo）氣泡等（děng）缺陷；應在潔淨而（ér）且溫度/濕度受控的環境下操作。以免影響材料的點結力；應選擇無殘膠而且防靜電（diàn）的遮蓋膠（jiāo）帶（dài），如果選擇普（pǔ）通膠帶，則必須使（shǐ）用去離子風機。