三防漆（qī）廠家主要生產線路板三（sān）防漆，用在（zài）電子線路板和元器件上麵，可增強（qiáng）電子線（xiàn）路板和元器件（jiàn）的防潮防汙染能力和防止（zhǐ）焊點（diǎn）和導體受到侵蝕。也可以起到屏蔽和消除電磁幹擾和防止線路板短路的作用，提高線路板絕緣性能的油漆，塗層保護膜也有利於線路和元器（qì）件的耐（nài）磨（mó）損和（hé）耐溶劑性能，並能釋放溫度周期性變化所造成的（de）壓力。

三防漆廠家生產的三防（fáng）漆塗（tú）覆電子產品的目的主要在於（yú）當可能受到操（cāo）作環（huán）境不利因素影響時，可降低電子操作性能衰（shuāi）退狀（zhuàng）況減至最（zuì）低（dī），或免除之。沒有一種三（sān）防漆可以完全抵抗周遭的不利作用；大部份的不利作用是累積性的，而最（zuì）終會使三（sān）防漆的保護作用失效。若三防漆能維持其作用達（dá）一段令人滿意的的（de）時間，便可視為已達其塗（tú）覆目的。塗覆膜可保護線路板免受各（gè）種化學品、鹽霧、潮濕、電絕緣、灰塵、震動及高低溫等惡劣環境衝（chōng）擊。從而提高線路板（bǎn）的可靠性，增加其（qí）安全係數（shù），並保證其使用壽命。

三防漆廠（chǎng）家（jiā）產品還可以防止電子產品漏電產生，因此（cǐ）允許更（gèng）高的功（gōng）率和更近的印製板間距，從而可（kě）以滿足元件（jiàn）小型化的目的。三（sān）防漆按成分為丙烯酸（suān）酯、有機矽。聚氨酯、環氧樹脂等四大類。廣泛用於（yú）線路板及（jí）其相關（guān）設備免（miǎn）受環境的侵蝕，從而提高並延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和（hé）可靠性。

三（sān）防漆廠家生產無鉛環保優質產品，主要用於電子（zǐ）線路板防水，防潮，防（fáng）腐蝕及防鹽霧（wù）等（děng），透（tòu）明油漆。大多為噴型（xíng）、刷型和浸型三種。由於它的主要塗覆方式不同，濃度不同，效果也不同。

所有塗覆作業應不低於16℃及相（xiàng）對濕（shī）度低於75%的（de）條件下（xià）進行。PCB作為複合材料會吸潮（cháo），如不去潮，三防（fáng）漆（qī）不能（néng）充分起保護作用，預幹、真空幹燥（zào）可去除大部分濕氣。 刷塗三防漆工（gōng）藝要求（qiú） ：

1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。刷塗前必須先將要刷塗PCBA板表麵的（de）灰塵、潮氣（qì）和鬆香除淨，使三防漆很好地粘（zhān）著在線路板表麵。烘板條件：60°C，30—40分鍾，在烘箱中取（qǔ）出後（hòu）趁（chèn）熱塗敷效果更佳。 2、按產品尺寸及板麵元件（jiàn）布局正確選擇使用毛刷，將三防漆倒入容器內，然後用毛刷粘適當膠液對線路板進行均勻刷（shuā）塗。 3、刷塗（tú）麵（miàn）積應比器件所占麵積大，以保證全（quán）部覆蓋器件和焊盤。 4、刷塗時PCBA板（bǎn）盡量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，刷塗厚度在0.1-0.3mm之間為宜（yí）。

5、在往PCB上塗三防漆時，所有連接（jiē）接插器件、插座、開關、散熱器（片）、散熱區域等是不允許刷塗（tú）三防漆的,在塗刷時需（xū）使用美紋紙（zhǐ）遮蓋保護。

6、如果（guǒ）希望得（dé）到較厚的塗層，可通過塗兩層較薄的（de）塗層來獲得（要求必須在第一（yī）層完全晾幹後才允許塗上第二層）。

不可刷塗（tú）三防漆的元件（jiàn）：

1、大功（gōng）率帶散熱麵或散熱（rè）器元件、功率電（diàn）阻、功（gōng）率二極管、水泥電阻。 2、撥碼開關、可調電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管（guǎn））、IC座、輕觸開關。 3、所有類型插（chā）座、排針、跳線帽、接線端子及DB頭。 4、插式或貼（tiē）式發光二（èr）極管（guǎn）、數碼管。 5、PCBA板卡（kǎ）的螺（luó）絲孔不能刷塗三防漆。