絕緣漆廠家簡析按照使用範圍絕緣漆可以分為浸漬漆、漆包線漆（qī）、覆蓋漆、矽鋼片漆、防電暈漆等五類。

1、浸漬（zì）漆

浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用（yòng）於浸漬（zì）電（diàn）機、電器的線圈（quān），以填（tián）充其間隙和微孔（kǒng），且固化（huà）後能在被浸漬物（wù）的表麵形成（chéng）連續平整的漆膜，並使之粘結成一（yī）個堅硬的整體。對浸（jìn）漬漆的基本要求為： 1、粘度低，流動性好，固（gù）體含量高，便於滲透（tòu）和填充被浸漬物。　　2、固化快，幹燥性能好（hǎo），粘結力強，有熱彈性，固（gù）化後能經受電機轉動時的離心力。 3、具有優異的電氣性能和化學穩定性，耐潮、耐（nài）熱、耐油。　　4、對導體和其他材料具有良好的（de）相容性。

2、漆包線漆（qī）

漆包線漆主要用於漆包線芯的塗覆絕緣。由（yóu）於導線在繞製線圈、嵌線等過程中（zhōng），將經受熱、化學和多種機械力的作用，因此要求漆包線漆具有良好的塗覆性（即能均勻塗覆），漆膜附著力強，表麵光滑柔軟有韌（rèn）性，有一（yī）定的（de）耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶（róng）性，對導體無（wú）腐蝕等特性。

3、覆蓋漆

覆蓋漆用於塗覆經浸漬處理的線圈和絕緣（yuán）零部件，在其（qí）表麵形成厚度均勻的（de）絕（jué）緣保護層，以（yǐ）防（fáng）止設備絕緣受機械（xiè）損傷以（yǐ）及大氣（qì）、化學藥品的侵蝕，提高表麵絕緣強度。因此，要（yào）求覆（fù）蓋漆具有幹燥快、附著力強、漆（qī）膜堅硬、機械強度高、耐潮、耐油、耐腐（fǔ）蝕等特性。 覆蓋漆按樹脂類型分為醇酸漆、環氧（yǎng）漆（qī）和有機矽漆。環氧漆比醇酸漆具有（yǒu）更好的耐潮性、耐黴性、、內幹性和附著力，漆（qī）膜硬度高，廣泛用於潮熱地區電機電器設（shè）備部件的表麵塗覆。有機矽漆（qī）耐熱性高，可作為H級（jí）電機電器的覆蓋漆。　　覆蓋漆按填料又可（kě）以分為兩種：不含填料和顏料的清漆和含填料和顏料的磁漆。同一樹脂製成的磁漆比清漆漆（qī）膜硬度大，導熱、耐熱和耐電弧性能好，但其他電氣（qì）性能稍差（chà），多用於線圈和金屬表麵塗（tú）覆，而清漆則（zé）多用於絕緣零部件表麵的電器內表麵（miàn）塗覆（fù）。　　覆蓋漆按（àn）幹燥方式（shì）有晾幹和烘幹兩種，同一樹脂的（de）晾幹漆較烘幹漆性能差，貯存不穩定，僅適用於大型設備和不宜烘培的部（bù）件塗覆。　　使用覆蓋漆時應嚴格控製漆的粘度和均勻（yún）性、通風、烘培溫度以及環境的清潔度（dù），以保證漆膜的（de）幹燥和質量。磁漆在調和使用前必（bì）須充分（fèn）攪拌，以消（xiāo）除沉澱塊、粘度（dù）不均（jun1）或變色（sè）等現（xiàn）象。

4、矽鋼片漆

矽鋼片漆用於塗（tú）覆矽鋼片，以降低鐵心的渦流損（sǔn）耗，增強耐腐蝕能（néng）力。矽鋼片漆塗覆後需經高溫短時烘幹。其特點是圖（tú）層薄、附著力強、堅（jiān）硬、光滑（huá）、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。

5、防電暈漆

電暈放電是在極（jí）不均勻電場中，場強突處（如電極尖銳處）局（jú）部空間空氣電離而產（chǎn）生（shēng）藍色暈光的一種放電現（xiàn）象。　　防電暈漆一般由絕緣清漆和非（fēi）金屬導體（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用於高壓線圈作防電暈漆，如用於大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。工業上要求防電暈漆表麵電阻率穩定、附著力強、耐磨性好（hǎo）、幹燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨塗在線圈表麵，也可塗在石棉帶、玻璃帶上，在包紮在線圈外層，或塗在玻璃布上與主絕（jué）緣一次（cì）成型。